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如何處理不干膠標簽材料彎曲變形?

在生產過程中,造成不干膠標簽材料彎曲變形的原因還有很多,如不干膠標簽底紙和面材之間復合時張力控制不當等,這也很容易造成不干膠標簽材料彎曲變形。本文,筆者便從底紙和面材復合張力控制角度入手,為讀者帶來專題分享。

不干膠標簽材料為復合不干膠標簽材料,三明治結構,其涂布原理見下圖。底紙經過一系列工藝過程后要同面材復合,而面材在復合前有時也要經過處理,如染色、底涂等,要保證不干膠標簽材料復合后表面平整,切單張不變形,底紙和面材之間的張力平衡控制非常重要。

不干膠材料涂布原理

由于面材和底紙是不同材質、不同密度、不同厚度的排列組合,所以他們之間的復合張力也是完全不同的,需要說明的是張力變化的方向,也是輸紙方向(MD方向,也叫機器方向)。例如:普通62g的格拉辛底紙分別同60g和80g的銅版紙面材分別復合制造兩種不干膠標簽材料,這時底紙的張力設置是不一樣的,理論上,涂布60g面材時底紙的張力要小,而涂布80g面材時底紙的張力要大,這樣復合后的不干膠標簽材料才能平衡、平整,不出現質量問題。

因此,不干膠標簽材料復合時的張力控制非常重要,否則由于底紙、面材復合張力不平衡,不干膠標簽材料變形的問題就會經常出現。這類不干膠標簽材料缺陷有2個原因:

一是不干膠標簽材料供應商的涂布設備精度太低,張力控制完全憑操作者經驗;

二是一些涂布企業不重視這方面工藝技術的精益管理,不注重數據積累,不注重人才培養,導致張力控制出現問題,甚至是一些大訂單也無法避免問題出現。

不同原因造成的不干膠材料在不同方向的變形情況

如上圖所示是張力控制和回濕不當導致的卷筒不干膠標簽材料變形。如下圖所示弗雷曼廠家在卷筒紙切張時,由于不干膠標簽材料底紙張力大(或者說底紙緊)導致的單張不干膠標簽材料彎曲變形。

卷筒紙切張時由于材料底紙張力大導致的單張材料彎曲變形

以上是筆者在走訪過程中遇到的一些實際案例分析,希望對不干膠標簽印刷廠的一線生產有所幫助和啟發。也希望大家在遇到問題時,可以冷靜分析,多方改進,能夠在第一時間解決問題,保質保量完成生產任務。

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